气相色谱仪常见故障及处理办法 -上海俊齐 色谱
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故障
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故障判断
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检查方法及修理
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1.没有峰
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（1）放大器电源断开 （2）没有载气流过 （3）记录器接触不良 （4）记录器故障 （5）进样温度太低，样品没有汽化 （6）微量注射器堵塞 （7）进样器硅橡胶漏 （8）色谱柱连接松开 （9）无火（FID） （10）FID极化电压没接或接触不良
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（1）检查放大器，保险丝 （2）检查载气流路，是否阻塞，或气瓶中气源用完 （3）检查记录器接线 （4）看仪器说明书，排除记录器故障 （5）增加进样器温度 （6）更换注射器 （7）更换硅橡胶 （8）拧紧层柱析 （9）点火 （10）接上极化电压，或排除极化电压连接不良现象
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2.正常滞留时间而灵敏度下降
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（1）衰减太大 （2）没足够样品量 （3）样品进样过程中的损耗 （4）注射器漏或者堵 （5）载气漏特别是进样器漏 （6）氢气和空气流量选择不当（FID） （7）检测器没有高压（FID ）
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（1）降低衰减 （2）增加进样量 （3）进样过程中尽可能保证样品全部进入系统 （4）更换注射器或通注射器 （5）探漏 （6）调整氢气和空气流量 （7）检查或者装上高压电
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3.拖尾峰
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（1）进样温度太低 （2）进样管污染（样品或者硅橡胶残留） （3）层析柱炉温太低 （4）进样技术过低 （5）层析柱选择不当（样品与柱担体或固定液起反应）
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（1）重新调节进样器温度 （2）用溶剂清洗进样器管子 （3）增加层析柱温度 （4）提高进样技术，做到进针快、出针快 （5）重新选择适当色谱柱
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4.伸舌峰
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（1）柱超地负荷，样品量太大 （2）样品凝集在系统中
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1）降低进样量 （2）先提高柱温，再选择适当的进样器，色谱柱，检测器温度
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5.没分离峰
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（1）柱温太高 （2）柱过短 （3）固定液流失 （4）固定液或者担体选择不正确 （5）载气流速太高 （6）进样技术太差
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（1）降低柱温 （2）选择较长色谱柱 （3）更换层析柱或老化色谱柱 （4）选择适当色谱柱 （5）降低载气流速 （6）提高进样技术
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6．圆顶峰
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（1）超过检测器线性范围 （2）记录器阻尼太大
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（1）降低样品量 （2）重新调节记录器阻尼
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7．平顶峰
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（1）放大器输入饱和离子化检测器
（2）记录器传动装置零点位置变化
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（1）降低样品量
（2）检查记录器零点位置，或者用其他记录对比使用
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8．锯齿型基线
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（1）稳流阀膜片疲劳 （2）载气瓶压阀输出压力变化
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（1）换膜片或者修理阀 （2）调节载气瓶减压阀的压力在另一位置
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9．没进样而基线单方向变化（FID）
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（1）检测器温度太低 （2）色谱柱温停止加温或失控
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（1）提高检测器温度（超过100℃）清洗检测器或把检测器温度升在200℃赶走水蒸气 （2）检修控温系统和加热丝铂电阻
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10.出峰到固定位置记录笔抖动
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（1）记录器滑线电阻玷污
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（1）清洗滑线电阻
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11.基线突变
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（1）电源插头接触不良 （2）外电场干扰 （3）氢气、空气流量选择不当（FID）
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（1）把电源插头座安装牢靠 （2）排除足以影响仪器正常工作的外电场干扰 （3）重新调整氢气、空气流量特别是空气流量
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12.基线突偏移
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（1）记录器灵敏度低 （2）记录器接触不良
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（1）调整记录器，把放大器灵敏度提高 （2）保证记录器及整机有良好接地
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13. 滞留时间延长灵敏度低
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（1）载气流速太慢 （2）进样后载气流量变化 （3）进样器硅橡胶漏
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（1）增加载气流速，如载气流路中有阻塞现象，则设法排除 （2）换进样硅橡胶 （3）换进样器硅橡胶
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14.反峰
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（1）样品进到另一根柱中 （2）正负开关位置放错
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（1）样品进到适当层析柱中 （2）改变正负开关放在正确位置
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15.恒温操作时有不规则基线波动
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（1）仪器安放位置不好 （2）仪器接地不好 （3）柱固定液流失 （4）载气漏 （5）检测器污染 （6）载气流量选择不当 （7）氢气、空气选择不当（FID） （8）放大器本身不稳 （9）记录器不好
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（1）把仪器安放在无强烈振动强空气对流处，并把仪器安放水平，最好把仪器放在水泥台上或垫有橡皮的桌子上 （2）仪器及记录器应良好接地 （3）固定液选择适当，柱子应充分老化，不能把柱温升到固定液使用极限（特别是高灵敏度检测器） （4）探漏 （5）清洗检测器 （6）调节载气稳流阀，使载气流量调节适当，保证载气流量调节适当，保证载气瓶总压力在50~150kg/cm2 （7）适当调节氢、空气流量 （8）检查放大器，并照线路修理放大器 （9）断开记录器讯号线，用金属丝把讯号线短路，此时记录器不好，则照记录器说明书修理记录器
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16. 额外峰 峰半高宽度突然增大
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（1）前一样品的高组分峰 （2）当柱温升高时，冷凝在层析柱中的水分或其它不纯物在出峰 （3）空气峰 （4）样品分解 （5）样品玷污 （6）样品与固定液，担体或吸附剂反应 （7）色谱柱头玻璃棉玷污或注射器玷污 （8）进样硅橡胶污染或低分子组分溜出
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（1）待前一次样品全部溜出后再进样 （2）安装或调配或再生净化器选择适当的操作条件 （3）排除注射器内的空气 （4）降低进样器温度（不用易催化易分解 固定液或担体） （5）保证样品干净，无杂质与其它组分混合 （6）利用其它层析柱，以免样品及固定相起反应 （7）调换柱头玻璃棉或清洗注射器 （8）把硅橡胶头在200℃中烘16小时再使用
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17. 出峰时记录笔突然回到低于基线并且灭火（FID）
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（1）样品量太大 （2）氢气或空气流量太低 （3）载气流速太高 （4）火焰喷口污染（或堵塞） （5）氢气用完
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（1）降低样品量 （2）重新调节氢气，空气流速 （3）选择合适的载气流速 （4）清洗火焰喷口（或通火焰喷口） （5）保证氢气源有足够的氢气
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18.台阶峰不回零（峰平头）记录笔手动会左右移动
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（1）记录器增益，阻尼调节不适当 （2）仪器没合适接地 （3）有极低交流讯号反馈到记录器中
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（1）校正记录器增益及阻尼（直到手动记录笔左右移动后仍回原处） （2）仪器和记录器需要良好接地 （3）根据需要接一只0.25μf/250V的电容从正或负的输入端与地端相接，正或负的接法根据试验决定，（注意：不要使电容接在讯号线的正负处）
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19.基线不回零
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（1）记录器零点调节位置不正常 （2）由于柱的过多量的流失（FID） （3）检测器污染 （4）记录器故障
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（1）用金属丝使记录器讯号输入短路，校到零 （2）利用流失少的色谱柱 （3）清洗检测器 （4）照记录器说明书，修理记录器
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20.不规距离中有尖毛刺峰
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（1）灰尘粒子或外来物质不规则地在火焰中燃烧（FID） （2）放大器故障
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（1）保证检测器没有玻璃棉分子筛灰尘微粒进入，分子筛过滤器使用前必须活化，并在通N2气流或用真空泵抽气的情况下冷却 （2）修理放大器
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21. 在相等间隔中有一定短毛
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（1）水冷凝在氢气管路中（水一般从氢气源来FID） （2）漏气 （3）流路中有堵塞现象 （4）火焰跳动
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（1）从管路中消除水并换掉或活化氢气过滤器中的干燥剂。 （2）探漏 （3）流路中清除杂质，如是色谱柱中有杂质，则可适当提高柱温 （4）调节合适的氢气和空气流量
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22.基线噪声大
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1）色谱柱污染或色谱柱流失太大 （2）载气污染 （3）载气流速太高 （4）载气漏 （5）接地不良 （6）记录器滑线污染 （7）记录器不好 （8）进样器污染 （9）氢气流速太高或太低（FID） （10）空气流速太高或太低（FID） （11）空气或氢气污染 （12）水冷凝在FID中 （13）检测器绝缘变小（离子化检测器） （14）检测器电极或喷口及底部污染
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（1）更换色谱柱 （2）更换或再生载气过滤器 （3）重新调节载气流速 （4）探漏 （5）保证仪器接地良好 （6）擦干净滑线电阻上污染污 （7）短路记录器讯号输入端如仍有噪声则检修检测器 （8）清洗进样器中进样管及清除硅橡胶残渣 （9）重新调节氢气流速 （10）重新调节空气流速 （11）更换氢气、空气过滤器 （12）增加FID温度清除水分 （13）清洗检测器绝缘子 （14）清洗检测器
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23.周期性基线波动
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（1）检测器温控不良 （2）色谱柱炉控制不良 （3）载气流量调节不当 （4）载气瓶压力太低 （5）空气、氢气调节不当（FID）
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1）检查铂电阻，调整温控灵敏度，提高控制精度 （2）检查铂电阻，提高控制精度 （3）重新调节载气流速 （4）更换载气瓶 （5）重新调节氢气、空气流量
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24.单方向基线漂移
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（1）检测器温度大幅度增加或者减少 （2）放大器零点漂移 （3）柱温大幅度增加或者减少
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（1）稳定检测器温度，如果是开机后温度变化，属正常现象 （2）检修放大器 （3）稳定色谱柱温度，如果是开机后温度变化，属正常现象
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25.程序升温后基线变化
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（1）温度上升时，柱流失增加 （2）柱流速没校正好 （3）色谱柱污染
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（1）选用适当的色谱柱或老化色谱柱 （2）校正柱流速 （3）更换色谱柱
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26.升温时不规则基线变化
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（1）柱流失过多 （2）没选择好合适的操作条件 （3）柱污染 （4）硅橡胶升温时出鬼峰
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（1）选择适当色谱柱，使用温度应远低于固定液最高使用温度 （2）选择合适的操作条件 （3）更换色谱柱 （4）硅橡胶使用前放在200℃中烘16小时
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